Neue Titan-Anodenplatte vom Typ -mit Mangandioxid-Beschichtung

Das Hauptziel der neuen Kupferraffinierungsanodenplatte besteht darin, effiziente, stabile und langlebige elektrolytische Reaktionen (z. B. in der elektrolytischen Metallurgie, Abwasserbehandlung und Chloratproduktion) in stark korrosiven Elektrolyten (insbesondere solchen, die Chlorid- und Fluoridionen enthalten) zu erreichen. Seine Struktur basiert auf dem Prinzip, dass „ein Titansubstrat ein korrosionsbeständiges Gerüst und einen Beschichtungsträger bietet, eine spezielle Beschichtung für elektrokatalytische Aktivität und Selektivität sorgt und ein Kupferkern für eine effiziente Stromverteilung sorgt.“

1. Leitender Strahl (Zentrum für Strominduktion und -verteilung)

Struktur: Mit Titan-beschichteter Kupferstab. Der Innenraum besteht aus einem massiven rechteckigen Kupferstab, der mithilfe eines neuartigen AATi-Verbundverfahrens dicht mit einer Titanschicht beschichtet ist.

Funktion:

Kupferkern: Bietet extrem hohe Leitfähigkeit. Der spezifische Widerstand von Kupfer ist viel geringer als der von Titan. Als Kernleiter reduziert er den Stromverlust und den Spannungsabfall von der Stromquelle zu verschiedenen Teilen der Anodenplatte erheblich und sorgt so für eine gleichmäßige Stromverteilung über die gesamte Arbeitsfläche der Anodenplatte.

Titanverkleidung: Bietet umfassende Korrosionsbeständigkeit für Teile, die mit dem Elektrolyten und der Atmosphäre in Kontakt kommen. Es verhindert die Korrosion des Kupferkerns und sein Material passt zur Hauptanodenplatte (Titan), was spätere Schweißverbindungen erleichtert und elektrochemische Korrosionsprobleme vermeidet, die durch den Kontakt unterschiedlicher Metalle entstehen können.

Bedeutung: Dies ist ein klassisches Design für Elektrolysegeräte mit hohem {{0}Strom und hoher Leistung.

2. Hauptgerüst der Beschichtungssektion (Reaktionszonenträger)

Struktur: 8×32 mm hohle Titanrohre. Gemeint ist der rechteckige Querschnitt der Titanrohre, 8 mm breit und 32 mm hoch, mit einem hohlen Innenraum. Diese Titanrohre sind nebeneinander-an- angeordnet und bilden den Hauptarbeitsbereich der Anodenplatte.

Designvorteile:Leicht und materialsparend: Die Hohlstruktur reduziert das Gewicht der Anodenplatte erheblich und sorgt gleichzeitig für ausreichende strukturelle Festigkeit und Steifigkeit, wodurch teure Titanmaterialien eingespart werden.

Erhöhte spezifische Oberfläche:Die rechteckigen Rohre bieten eine größere Außenoberfläche und bieten ein breites Substrat für die anschließende Mangandioxidbeschichtung, was sich positiv auf die Verbesserung der elektrochemischen Reaktionseffizienz auswirkt.

Strukturelle Stabilität:Wenn sie nebeneinander-an-montiert werden, bieten die rechteckigen Rohre im Vergleich zu Titanstreifendesigns stabilere Kontaktflächen, wodurch sie einfacher zu befestigen und zu schweißen sind.