Zubehör für Titanscheiben der Güteklasse 1 (zum Eloxieren von Titan/Aluminium)

AATI Cathode Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Titanscheibenzubehör der Güteklasse 1 (zum Anodisieren von Titan/Aluminium) in China und zeichnet sich durch Qualitätsprodukte und einen guten Preis aus. Willkommen beim Kauf von maßgeschneidertem Titanscheibenzubehör der Güteklasse 1 (zum Eloxieren von Titan/Aluminium), hergestellt in China, hier in unserer Fabrik. Wenn Sie Fragen zu kostenlosen Mustern haben, senden Sie uns bitte eine E-Mail.

Zubehör für Titanscheiben der Güteklasse 1 (für Titan/Aluminium-Eloxierung)

I. Produktmaterial

Dieses Titanscheiben-Zubehör besteht vollständig aus reiner Titanplatte der Güteklasse 1. Es zeichnet sich durch hohe Reinheit, Beständigkeit gegen Säure- und Alkalikorrosion, hohe Temperaturbeständigkeit und ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit aus und eignet sich daher für die rauen chemischen Bedingungen beim Eloxieren. Es verfügt über die Kernvorteile einer langen Lebensdauer und einer hohen Betriebsstabilität.

II. Produktstruktur und Verarbeitungsparameter

Das Produkt verfügt über eine doppelschichtige U--förmige Kombinationsstruktur aus Titanplatten. Sowohl die inneren als auch die äußeren Komponenten sind gleichmäßig in eine U--Form gebogen, was zu einer sauberen Gesamtstruktur und einer hohen Montagegenauigkeit führt. Spezifische Spezifikationen und Verarbeitungsanforderungen sind wie folgt:

1. Äußere U-förmige Titanplatte

Hergestellt aus reiner Titanplatte der Güteklasse 1, Abmessungen: 40×2,5×126 mm. Die Plattenoberfläche ist präzisionsbearbeitet und umfasst zwei kreisförmige Löcher mit einem Durchmesser von 20,2 mm und ein kreisförmiges Durchgangsloch mit einem Durchmesser von 9 mm in der Mitte.

2. Innere U-förmige Titanplatte

Hergestellt aus reiner Titanplatte der Güteklasse 1, Abmessungen: 32×2,5×92 mm. Die Plattenoberfläche ist präzisionsbearbeitet und geformt und umfasst zwei große regelmäßige achteckige Durchgangslöcher und ein kreisförmiges Durchgangsloch mit einem Durchmesser von 9 mm in der Mitte.

Anforderungen an die Koaxialitätsmontage

Nachdem die inneren und äußeren Titanplatten gebogen und zusammengebaut wurden, muss unbedingt sichergestellt werden, dass das äußere kreisförmige Loch und das innere achteckige Loch koaxial, konzentrisch und in einer geraden Linie ausgerichtet sind, damit eine Φ20-mm-Titanwelle reibungslos installiert werden kann und die allgemeine Montagegenauigkeit und Betriebsstabilität gewährleistet ist.

III. Dichtungs- und Montagenormen

1. Versiegelungsprozess

Die äußere U--förmige Komponente ist vollständig mit einer Platte aus reinem Titan der Güteklasse 1 25×2×29 mm abgedichtet. Die Schweißnaht ist gleichmäßig, vollständig und gut abgedichtet, frei von Mängeln wie Porosität, Rissen und Verformungen, was die allgemeine strukturelle Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Produkts verbessert.

2. Standard-Befestigungsbaugruppe

Die innere U--förmige gebogene Komponente und die äußere U--förmige Hauptkomponente werden mithilfe nationaler Standard-Universalteile aneinander befestigt. Die Teile sind standardisiert und in hohem Maße austauschbar:

Schrauben: DIN 933 M8×25

Muttern: DIN 934 M8×15

Unterlegscheiben: DIN 125-A 8.4

IV. Produktionskapazität und Anwendungsszenarien

Der standardmäßige monatliche Vorratsbedarf für dieses Titanscheibenzubehör der Güteklasse 1 (zur Eloxierung von Titan-Aluminium) beträgt 500 Stück. Die Massenproduktionstechnologie ist ausgereift, die Qualität ist stabil und die Lieferzeit ist kontrollierbar. Dieses Produkt wird hauptsächlich in Verbindung mit Titanscheiben für die Montage verwendet und ist speziell für Eloxierungsprozesse von Titan-Aluminiumlegierungen konzipiert. Es dient als kernkorrosionsbeständige, leitfähige und positionierende Werkzeugkomponente in Eloxal-Produktionslinien und eignet sich für groß angelegte industrielle Eloxal-Produktionsbedingungen.

V. Kernproduktvorteile

Die gesamte Einheit besteht aus reinem Titan der Güteklasse 1, ist beständig gegen Elektrolytkorrosion und oxidiert oder verformt sich nicht so leicht; Präzisionsbohr- und Biegeprozesse sorgen für hohe Koaxialität und starke Anpassungsfähigkeit; Standardisierte Befestigungselemente in Kombination mit einer integrierten Schweißstruktur führen zu einer robusten Struktur, bequemer Montage und Demontage sowie Wiederverwendbarkeit und verbessern effektiv die Produktionsstabilität und Ausbeute von Titan--Aluminium-Anodisierungsprozessen.